西班牙卡斯特利翁市企業(yè)達(dá)斯科技（Das Tech Solutions）確認(rèn)將參展2026年9月22日至25日在意大利里米尼展覽中心舉行的Tecna國際陶瓷技術(shù)展，展位位于D1館403號，面積較2024年首次參展時(shí)擴(kuò)大。該公司作為西班牙陶瓷技術(shù)協(xié)會(huì)（Asebec / Spanish Ceramic Technology）成員，此次將重點(diǎn)展示其IR2200紅外干燥系統(tǒng)及配套的XXL陶瓷板增強(qiáng)解決方案，直面當(dāng)前大規(guī)格陶瓷板產(chǎn)線中釉料含水率高、易開裂、防火等級難達(dá)標(biāo)等核心工藝痛點(diǎn)。

IR2200是一款完全基于電力驅(qū)動(dòng)的紅外干燥設(shè)備，不依賴燃?xì)饣蛘羝?，通過特定波長紅外輻射實(shí)現(xiàn)對數(shù)字噴印釉料、效果劑及功能性涂層的超快速脫水——在進(jìn)入燒成窯前完成表層水分去除。該設(shè)備并非簡單加熱，而是針對陶瓷表面已施加的濕態(tài)功能材料（如數(shù)碼墨水、發(fā)泡釉、金屬效果漿料）進(jìn)行選擇性能量耦合，使水分在數(shù)秒內(nèi)從微觀孔隙中定向逸出，避免傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥導(dǎo)致的應(yīng)力不均和邊緣翹曲。其核心參數(shù)包括：輻射源為中短波紅外發(fā)生器，工作溫度區(qū)間可控在80–220℃，單機(jī)處理寬度覆蓋1.2–3.6米，典型干燥周期壓縮至15–45秒，較常規(guī)熱風(fēng)隧道縮短60%以上；整機(jī)功率密度按產(chǎn)線配置可調(diào)，但設(shè)計(jì)目標(biāo)為單位面積能耗低于傳統(tǒng)方案30%。

這一技術(shù)路線源于達(dá)斯科技對“波長特異性熱過程”的長期投入——即根據(jù)不同材料分子鍵振動(dòng)頻率匹配紅外波段，以提升能量轉(zhuǎn)化效率。除干燥外，該公司還將該原理延伸至聚合（如UV固化前預(yù)熱）、交聯(lián)（如PUR膠活化）等環(huán)節(jié)。在陶瓷產(chǎn)線上，這意味著可將原本分散在多道工序中的脫水、預(yù)固化、應(yīng)力釋放整合進(jìn)單一緊湊模塊，減少傳送距離、降低廠房占地，并規(guī)避因多段溫控帶來的熱慣性滯后問題。尤其對當(dāng)前主流的1200×2400mm及以上規(guī)格薄板（厚度≤6mm），IR2200能有效抑制搬運(yùn)與轉(zhuǎn)序過程中的微裂紋擴(kuò)展，直接降低后續(xù)燒成前破損率。

與IR2200協(xié)同展出的，是達(dá)斯科技針對XXL陶瓷板（用于通風(fēng)幕墻、臺面、技術(shù)地板）開發(fā)的增強(qiáng)型背網(wǎng)復(fù)合系統(tǒng)。該系統(tǒng)不依賴傳統(tǒng)厚涂型雙組分環(huán)氧膠，而是采用兩種精準(zhǔn)計(jì)量技術(shù)：一是紫外線固化單組份樹脂（固含量、零VOC），膠體在輸送過程中保持液態(tài)，僅在通過UV燈區(qū)時(shí)瞬間交聯(lián)；二是反應(yīng)型聚氨酯膠（PUR），可通過加熱輥或點(diǎn)膠頭施加。前者固化時(shí)間＜3秒，允許板材即時(shí)翻轉(zhuǎn)與機(jī)械抓?。缓笳邉t支持按防火要求調(diào)整膠線走向——例如沿幕墻安裝方向平行布膠，形成物理阻燃隔離帶。兩種工藝均將單位面積膠耗嚴(yán)格控制在140–150克/平方米，顯著低于傳統(tǒng)雙組分膠常見的250克/平方米水平。

這一膠耗閾值并非單純?yōu)榻当?，而是直接關(guān)聯(lián)防火合規(guī)性。未添加任何有機(jī)材料的陶瓷基材本身屬Euroclase A1級（不燃），但一旦背網(wǎng)膠用量超標(biāo)，整板防火等級即可能滑落至B或C級。歐盟EN 13501-1標(biāo)準(zhǔn)對通風(fēng)幕墻項(xiàng)目強(qiáng)制要求A2級（有限燃燒），而A2認(rèn)證的關(guān)鍵前置條件之一，正是確保有機(jī)添加物總量低于臨界值。達(dá)斯科技的膠量控制系統(tǒng)由此成為產(chǎn)線能否通過第三方防火測試的工藝錨點(diǎn)，而非僅關(guān)乎粘接強(qiáng)度。

背網(wǎng)增強(qiáng)帶來的不僅是防火適配，更是機(jī)械性能躍升。當(dāng)搭配玻璃纖維網(wǎng)格布（常見克重為300–600 g/m2）時(shí)，經(jīng)PUR或UV膠復(fù)合后的陶瓷板，抗彎強(qiáng)度Zui高可達(dá)原基材的3倍，沖擊吸收能力提升明顯——實(shí)測中，6mm厚1200×2400mm板在鋼球沖擊下不再整體碎裂，而是由網(wǎng)格布兜住碎片并抑制裂紋蔓延。這種“韌性轉(zhuǎn)化”使原本易碎的大板得以進(jìn)入機(jī)器人自動(dòng)上下料、數(shù)控水刀切割、邊緣磨削等精密加工環(huán)節(jié)，大幅降低深加工損耗率。達(dá)斯科技提供的整線集成方案還包括翻板機(jī)、中心定位臺、背網(wǎng)貼合頭、堆垛機(jī)器人及適配水平/垂直倉儲的輸送接口，可兼容不同托盤、木箱或橫置貨架物流體系。

達(dá)斯科技成立于2013年，總部位于西班牙陶瓷產(chǎn)業(yè)核心區(qū)卡斯特利翁，本質(zhì)是一家以原型開發(fā)驅(qū)動(dòng)的工業(yè)裝備企業(yè)。其技術(shù)棧覆蓋脫水、聚合、UV固化、PUR應(yīng)用、大板搬運(yùn)及數(shù)字裝飾線集成六大模塊，業(yè)務(wù)不于陶瓷行業(yè)，亦向人造石、高性能混凝土板等領(lǐng)域延伸。但陶瓷仍是其驗(yàn)證Zui深、案例Zui密集的場景——當(dāng)?shù)丶辛藲W洲近40%的瓷磚產(chǎn)能，且以出口導(dǎo)向型大型集團(tuán)為主（如Porcelanosa、Grupo Pamesa），對設(shè)備可靠性、認(rèn)證兼容性及跨國售后響應(yīng)速度要求極高。這使得達(dá)斯科技的IR2200與背網(wǎng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)階段即嵌入CE、PED、Machinery Directive等強(qiáng)制認(rèn)證邏輯，電氣接口與PLC協(xié)議也優(yōu)先適配西門子、貝加萊等歐系主流平臺。

對中國陶瓷裝備采購商而言，IR2200的價(jià)值不在替代現(xiàn)有干燥窯，而在填補(bǔ)“數(shù)字裝飾后—燒成前”這一關(guān)鍵工藝空白：國內(nèi)頭部企業(yè)近年加速導(dǎo)入大板數(shù)碼噴墨線，但配套干燥仍多依賴改造熱風(fēng)段或延長輸送帶，導(dǎo)致節(jié)拍失衡、返工率上升。而IR2200的模塊化結(jié)構(gòu)（可嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線）、全電驅(qū)動(dòng)（適配光伏綠電）、低膠耗背網(wǎng)方案（降低防火認(rèn)證門檻），恰好對應(yīng)中國工廠在雙碳目標(biāo)下對能效、安全與自動(dòng)化升級的剛性需求。值得注意的是，該設(shè)備尚未公布在華代理或本地化服務(wù)節(jié)點(diǎn)，首批訂單交付周期預(yù)計(jì)需預(yù)留6–8個(gè)月，且紅外光源核心部件目前依賴歐洲供應(yīng)鏈。