同一型號的油漆冬季與夏季的配比略有一些差別，油漆制造廠為了便于涂飾施工和提高漆膜質(zhì)量，根據(jù)用戶實際使用的氣溫等情況將配比作一些小幅調(diào)整。我們目前使用的樹脂漆分主劑和溶劑，主劑為樹脂，一般不作調(diào)整，溶劑（天那水）根據(jù)使用的具體情況，對材料的配比和材料的成份，油漆制造廠經(jīng)常要作些調(diào)整，使用戶使用更方便，漆膜的質(zhì)量更好。  
      冬季油漆涂飾施工中可采取哪些措施提高工作效率、保護產(chǎn)品質(zhì)量？ 
      油漆干燥的速度取決于涂料的種類、涂料的組成、涂層的厚度、干燥環(huán)境的溫度和濕度等因素。 
      提高油漆涂飾車間和干燥場所的溫度是提高冬季油漆涂飾施工效率的措施。一般采用蒸汽、熱水、煤氣等熱源加熱空氣，然后用風機把熱空氣送入涂飾車間和干燥場所，同時用排風設(shè)備排除一部分污染的空氣。送入的新鮮空氣、排除的污染空氣兩者要實現(xiàn)動態(tài)平衡，以保證涂飾、干燥所需的溫度和空氣的清潔度。 
冬季油漆涂飾施工周期長，主要是因為干燥周期長。干燥溫度和干燥時間幾乎成反比關(guān)系，隨溫度的增高干燥時間將減少，實行加熱干燥是提高油漆干燥速度的重要途徑。目前加熱干燥有二種形式。一種稱為連接式、另一種稱為周期式。連續(xù)式是流水線形式的干燥，整個干燥周期中工件都在加溫的環(huán)境內(nèi)流轉(zhuǎn)，連續(xù)式適宜于規(guī)模較大的生產(chǎn)方式。周期式干燥也稱烘房干燥，將涂飾后的產(chǎn)品送入溫度可控制的干燥場所（干燥房、烘房），這種方式比較適宜小規(guī)模的生產(chǎn)方式。  
      車間的涂飾施工以20-30℃溫度Zui為理想。連續(xù)式干燥依據(jù)油漆性能設(shè)置不同時段的干燥溫度，并對溫度分段進行控制。在干燥房中干燥涂飾硝基漆的工件，Zui初階段以25℃溫度干燥10分鐘左右，接著緩緩升溫到30－40℃保溫15－25分鐘，然后緩慢降至室溫。干燥硝基漆要求相對濕度控制在70%以下，濕度的控制對硝基漆的干燥至關(guān)重要。用干燥房干燥涂飾聚氨脂漆的工件，先在20－30℃的溫度中干燥20分鐘左右，然后緩緩升溫至32－38℃保持70-100分鐘，再讓溫度緩慢降至室溫。  
      油漆在加熱干燥情況下，施工時漆膜不宜一次涂得過厚，因為漆膜加熱后，涂層表面的溶劑迅速揮發(fā)使涂膜粘度增大，涂層表面接近干燥時，涂層深處溶劑揮發(fā)困難，若深處溶劑要揮發(fā)必然產(chǎn)生氣泡。所以加熱干燥逐漸升溫，剛涂飾好的工作可在室溫下先放置一段時間，讓溶劑揮發(fā)一部分，創(chuàng)造一個由表及里逐漸干燥的環(huán)境。  
      漆膜的質(zhì)量與涂飾施工的環(huán)境、干燥的環(huán)境、施工車間和干燥房的空氣清潔程度都有密切的關(guān)系，這些將直接影響漆膜的質(zhì)量。整治好施工和干燥的環(huán)境，保持空氣的清潔，是提高涂飾質(zhì)量Zui基本的要求。