中國(guó)浙江省寧波市的一座燃煤發(fā)電廠正在測(cè)試一項(xiàng)極具顛覆性的技術(shù)方案：不再單純將燃燒產(chǎn)生的二氧化碳封存于地下，而是將其轉(zhuǎn)化為可直接用于農(nóng)田的肥料。這一由江南環(huán)?？萍迹↗iangnan Environmental Technology, 簡(jiǎn)稱JNG）主導(dǎo)的項(xiàng)目，標(biāo)志著碳捕集、利用與封存（CCUS）技術(shù)從單純的“末端治理”向“資源循環(huán)”轉(zhuǎn)型的重要嘗試。項(xiàng)目核心邏輯在于將工業(yè)廢氣中的二氧化碳和二氧化硫作為原料，通過(guò)氨法工藝合成碳酸氫銨等化肥產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了從“污染物排放”到“農(nóng)業(yè)投入品生產(chǎn)”的閉環(huán)。

氨法轉(zhuǎn)化技術(shù)與碳捕集新路徑

JNG公司長(zhǎng)期深耕基于氨技術(shù)的工業(yè)氣體凈化領(lǐng)域，其Zui新推出的技術(shù)方案聚焦于燃煤電廠排放煙氣中的主要成分——二氧化碳和二氧化硫。在傳統(tǒng)的碳捕集模式中，企業(yè)通常面臨高昂的壓縮、液化及地質(zhì)封存成本，且需要復(fù)雜的管道運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)和合適的地下地質(zhì)構(gòu)造支持。而JNG的技術(shù)路徑則另辟蹊徑，利用氨氣作為吸收劑，與煙氣中的酸性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成銨和碳酸氫銨等化合物。這些化合物本身就是農(nóng)業(yè)上廣泛使用的氮肥和硫肥。

根據(jù)JNG提供的技術(shù)參數(shù)，該化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程具有明確的物質(zhì)守恒關(guān)系：每消耗一噸氨氣，理論上可捕獲2.6噸二氧化碳，并產(chǎn)出4.6噸碳酸氫銨肥料。這一數(shù)據(jù)揭示了該技術(shù)在碳轉(zhuǎn)化率上的潛力，但也同時(shí)指出了其對(duì)氨源供應(yīng)的依賴。與傳統(tǒng)的地質(zhì)封存相比，這種“變廢為寶”的模式減少了對(duì)地下空間的占用和長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)的壓力，將碳固定的載體從深層地質(zhì)層轉(zhuǎn)移到了地表農(nóng)業(yè)系統(tǒng)中。

寧波試點(diǎn)項(xiàng)目的運(yùn)行數(shù)據(jù)與農(nóng)業(yè)效益

該技術(shù)的工業(yè)化驗(yàn)證項(xiàng)目于2025年8月在寧波九峰熱電廠正式投入試運(yùn)行。根據(jù)項(xiàng)目披露的設(shè)計(jì)指標(biāo)，該裝置每年可捕集約1萬(wàn)噸二氧化碳，并同步生產(chǎn)近3萬(wàn)噸含有碳和硫成分的復(fù)合肥料。雖然相對(duì)于大型燃煤電廠的總排放量而言，這一規(guī)模尚屬小型試點(diǎn)，但其核心價(jià)值在于驗(yàn)證整條產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)邏輯。

在農(nóng)業(yè)應(yīng)用端，項(xiàng)目組在寧波東錢湖周邊的稻田中開展了對(duì)比試驗(yàn)。初步數(shù)據(jù)顯示，使用新型碳硫復(fù)合肥的水稻產(chǎn)量比傳統(tǒng)施肥方式提高了6.2%。更為關(guān)鍵的是經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：報(bào)告指出，使用該肥料后，投入產(chǎn)出比從傳統(tǒng)的6.20提升至8.08。這一改善主要?dú)w因于肥料中氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素在土壤中的留存率提高，減少了養(yǎng)分流失對(duì)河流和地下水的污染風(fēng)險(xiǎn)。此外，項(xiàng)目方聲稱農(nóng)民的生產(chǎn)成本可能降低高達(dá)50%，盡管這一數(shù)據(jù)尚需大規(guī)模商業(yè)化推廣后的進(jìn)一步驗(yàn)證。

技術(shù)局限性與綠色氨源的挑戰(zhàn)

盡管試點(diǎn)數(shù)據(jù)令人鼓舞，但該技術(shù)的環(huán)保效益并非沒(méi)有爭(zhēng)議。首要問(wèn)題在于其碳足跡的全生命周期評(píng)估。如果生產(chǎn)過(guò)程中所需的氨氣來(lái)源于化石燃料（如煤制氨或天然氣制氨），那么整個(gè)過(guò)程的凈減排效果將大打折扣，甚至可能因能源消耗增加而惡化氣候影響。JNG在技術(shù)文檔中明確提出了未來(lái)路徑：構(gòu)建“綠氫-綠氨-低碳肥料”的綠色供應(yīng)鏈。即利用可再生能源電解水制取綠氫，再合成綠氨，從而確保Zui終生產(chǎn)的肥料具有極低的碳足跡。

此外，碳酸氫銨作為一種揮發(fā)性較強(qiáng)的氮肥，其在土壤中的分解過(guò)程會(huì)重新釋放部分二氧化碳。因此，這種技術(shù)并非性的碳封存，而是一種周期性的碳循環(huán)。它更適合被視為一種替代高能耗傳統(tǒng)化肥的低碳農(nóng)業(yè)解決方案，而非徹底解決燃煤電廠碳排放的手段。正如項(xiàng)目方所言，這并非將燃煤電廠轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵞茉丛O(shè)施，而是為碳管理提供了一條不同于地下封存的新賽道。

國(guó)際化拓展與中國(guó)企業(yè)的啟示

JNG的技術(shù)已引起國(guó)際關(guān)注，目前已在德國(guó)、法國(guó)、西班牙、意大利和巴西等地開展田間試驗(yàn)。對(duì)于歐洲市場(chǎng)而言，關(guān)鍵在于該肥料是否符合歐盟嚴(yán)格的農(nóng)業(yè)化學(xué)品法規(guī)及碳排放核算標(biāo)準(zhǔn)。由于原料源自燃煤廢氣，該產(chǎn)品難以被歸類為傳統(tǒng)的“有機(jī)認(rèn)證”肥料，因此其市場(chǎng)定位需清晰區(qū)分于生態(tài)友好型產(chǎn)品，側(cè)重于其碳減排貢獻(xiàn)和農(nóng)藝效率。

對(duì)中國(guó)環(huán)保裝備制造業(yè)而言，這一案例提供了重要的戰(zhàn)略啟示。隨著國(guó)內(nèi)“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)，單純的碳捕集技術(shù)面臨商業(yè)化落地難、成本高的瓶頸。將碳捕集與高附加值化工產(chǎn)品（如化肥、甲醇、塑料原料）結(jié)合，形成“以用促捕”的商業(yè)閉環(huán)，可能是未來(lái)CCUS技術(shù)規(guī)?；茝V的關(guān)鍵。中國(guó)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注綠氨制備成本的下降趨勢(shì)，以及肥料市場(chǎng)對(duì)于低碳標(biāo)簽的支付意愿，從而在綠色農(nóng)業(yè)與工業(yè)減排的交叉領(lǐng)域構(gòu)建新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。