在化學工業(yè)的版圖中，反應裝置雖被視為核心心臟，但分離工程才是決定整個流程經(jīng)濟性與可行性的關鍵命脈。未反應物與副產(chǎn)物的處理往往占據(jù)化工廠大部分能耗與設備投資。日本知名化工資訊機構CMC研究所（CMC Research）宣布，將于2026年5月25日舉辦一場深度聚焦“分離過程工業(yè)化放大及節(jié)能技術”的線上研討會。此次會議旨在打破實驗室研究與工業(yè)生產(chǎn)之間的壁壘，通過實戰(zhàn)案例與工具教學，幫助從業(yè)者規(guī)避放大風險并實現(xiàn)能效優(yōu)化。

本次研討會由專家平田賢太郎主講。作為前三菱化學株式會社的研發(fā)人員，平田氏擁有深厚的化工裝置及設備技術背景，并在擬移動層色譜分離工業(yè)化、乙烯工廠夾點分析及風險評估等領域積累了豐富經(jīng)驗。他將結合多年在大手化工企業(yè)研發(fā)部門的實戰(zhàn)經(jīng)歷，系統(tǒng)梳理從基礎數(shù)據(jù)獲取、 bench-scale實驗、模擬仿真到中試驗證的全鏈路放大邏輯。

針對化工行業(yè)普遍存在的“實驗室成功、工廠失敗”痛點，課程將深入剖析蒸餾、萃取及吸附三大核心分離單元的工業(yè)化細節(jié)。在蒸餾環(huán)節(jié)，不僅涵蓋氣液平衡與物性數(shù)據(jù)的基礎理論，更著重講解熱質同時傳遞計算、材質防腐、安全工程以及塔內件選型等易被忽視的工程陷阱。此外，還將引入“夾點技術”（Pinch Technology）這一經(jīng)典節(jié)能手段，通過熱集成優(yōu)化顯著降低系統(tǒng)能耗。

在萃取與色譜分離方面，課程將解析液液平衡關聯(lián)、溶劑選擇性及分配系數(shù)對工業(yè)化的影響，并結合丙烯酸提取及芳香族分離等具體案例，展示從概念設計到裝置選型的完整路徑。對于近年來備受關注的連續(xù)色譜分離技術，講師將詳細解讀擬移動層（PSC）的工業(yè)化地圖繪制、模擬模型構建及中試放大策略，特別是改良旋轉閥法的獨特優(yōu)勢。

除了理論講解，本次研討會的一大亮點是工具實操教學。講師將演示如何使用免費化學過程模擬軟件COCO/ChemSep進行閃蒸、單組分及共沸蒸餾等復雜體系的計算，幫助企業(yè)在不增加軟件成本的前提下提升設計精度。同時，還將介紹夾點分析軟件HEAT-net的使用方法，以及碳回收工藝（如CO2合成甲醇）的全生命周期評估方法，響應全球碳中和趨勢。

日本化工行業(yè)在精細化分離與節(jié)能方面有著深厚的積累，其“工匠精神”體現(xiàn)在對每一個塔板效率、每一度溫差的熱力學優(yōu)化上。對于中國化工企業(yè)而言，隨著國內環(huán)保法規(guī)趨嚴及能源成本上升，從粗放式生產(chǎn)向精細化、低碳化轉型已迫在眉睫。掌握扎實的分離工程放大邏輯，善用模擬工具進行前期驗證，并引入夾點分析等系統(tǒng)節(jié)能方法，不僅是降低運營成本的關鍵，更是提升產(chǎn)品競爭力、實現(xiàn)綠色制造的核心技術路徑。建議相關研發(fā)與工藝工程師密切關注此類前沿實戰(zhàn)分享，以彌補從理論到工程落地之間的經(jīng)驗缺口。