精益管工作臺可獨立、可組合、易于調整，可根據作業(yè)需要自由設計組裝。

    精益管工作臺適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產品組裝；讓工廠更整潔，生產安排更輕松、物流更流暢。能適應現代生產不斷改善的需求，符合人機原理，使現場工作人員操作標準，舒適，對環(huán)境的構思和創(chuàng)意迅速的實現，同時它具有輕便，結實等特點，表面潔凈耐磨。

    優(yōu)越性

1.標準的材料（精益管、接頭及附件）設計組裝專用工位器具及生產系統(tǒng)，更換配件方便快捷；

　　2.精益管工作臺材料可重復利用，節(jié)約生產成本，支持環(huán)保；

　　3.Zui大程度發(fā)揮現場員工的創(chuàng)造性，持續(xù)不斷地改善現場的精益生產管理；

　　4.精益管工作臺組合的工作臺提高效益、減少浪費；

　　5.改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能

　　6.精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面；

　　7.組建簡單，應用靈活；

　　8.提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發(fā)。

　　9.根據需要設計改善，符合人體工位學原理。

 

 

精益管工作臺是采用直徑28mm的精益管配合種類豐富的連接件，并根據作業(yè)需要安裝臺面板（pvc板，表面可選防靜電膠皮。防靜電防火板，不銹鋼等），排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。同時它具有輕便，結實等特點，表面潔凈耐磨等優(yōu)點，適用于精益生產的廠家。選擇到優(yōu)質的精益管工作臺，對于精益生產的推動有很大幫助。那么，我們如何辨別精益管工作臺的優(yōu)劣呢？又有什么辦法來進行檢查呢？興千田電子有限公司來為您解答。

1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不 小于80mm。

3、相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。

5、應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應為hb 170-220。

7、工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差ra值應不大于5um

8、應經過穩(wěn)定性處理和去磁。 平 面 度： 可分實驗室級(reference)、校驗級(master)、工 具室級(working) 三級 1.aa級:其平面度(μm)= 1+1.6d2 (d為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。 2. a級:其平面度為aa級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。 3. b級:其平面度為aa級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。 面研磨：平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方 式