隨著消費者的水平提高，高端產(chǎn)品需求是可想而知，相信在不久定會成為未來市場中的主流趨勢。而俗話說：小事成就大事，細節(jié)成就完美。手袋箱包五金配件亦然，高端手袋箱包五金配件就需貫徹它的每一道制作工序，且做細做精，決不能忽略或是粗糙而過某個細節(jié)。那么手袋箱包五金配件的制作工藝到底是怎樣的呢，今天我們就來深入研究探討。

1.     首先是設(shè)計圖稿以及模具的開發(fā)。根據(jù)客人的需求，我們的研發(fā)部門就根據(jù)客戶的要求進行草擬圖紙，設(shè)計其五金配件的外形、規(guī)格及功能款式。然后根據(jù)圖紙的程序數(shù)據(jù)在電腦上進行編數(shù)據(jù)，進行試模，把模具的形狀給雕刻出來，接著用火花機放電，清面，開流道，排除模具上的廢渣，省清模具上的東西。試模ok確認(rèn)樣板尺寸和產(chǎn)品的安全系數(shù)。

2.     模具做好后開始進行壓鑄。壓鑄的好與壞關(guān)系到手袋箱包五金配件的質(zhì)量。一般上我們分兩個情況來分析壓鑄：1.壓鑄機的噸位。模具在制作過程中我們會考慮用多少噸位的機器，不同產(chǎn)品我們配至不同噸位的機臺，壓鑄機分：二十五噸、三十八噸、四十五噸、八十八噸。2.壓鑄師傅的技術(shù)。壓鑄五金配件是一個非常考驗壓鑄師傅的技術(shù)功力。往往我們在平時所說的毛刺、表面疙瘩不平、變形等等不良都可以在壓鑄的時候控制好

3.     水磨處理。就是平時我們所說“震機”。一般高端五金配件產(chǎn)品壓鑄出來后都會經(jīng)過這個動作，來確保產(chǎn)品的可行性。當(dāng)然它分為粗磨與精磨兩種。他們的區(qū)別就是震動的過程中使用的石頭大小不一，這里的石頭并不是一般我們看到的石頭，而是專門用來打磨五金配件，震動過程中并不會損壞五金件的石頭。經(jīng)過特定的時間震動后，產(chǎn)品會變得更為平整光亮。

4.     加工。五金配件需要攻牙、去毛刺等等都會在這一步驟完成。攻牙選用高速臺鉆機，攻絲的大小與螺絲大小相吻合，不可鉆斜避免在組裝有擰不上的擰歪等不良。去毛刺則為了以免五金配件卡在皮料上會引起刮傷的原因。

5.     拋光，亦叫打磨。拋光也是重要的一個手袋箱包美容環(huán)節(jié)。它要根據(jù)產(chǎn)品的款式里來進行定制拋光方法，例如手袋箱包的包夾，它的效果為立體型，拋光的過程則不能把它的棱角拋圓，把產(chǎn)品的效果篡改。經(jīng)過砂輪磨光后經(jīng)過麻輪清理Zui后再經(jīng)過布輪清光表面來完善產(chǎn)品的品質(zhì)，這樣產(chǎn)品既不會在存有模線而且表面起到亮如鏡的效果。

6.     接下來的就是電鍍，這是至關(guān)重要的一個步驟，這好比我們的美容一樣，經(jīng)過電鍍這個動作，把五金配件煥然一新。電鍍，首先要五金配件一個個掛起來，清洗除去拋光時鎖用遺留下來的蠟以及五金配件的其他遺留物。清洗干凈后開始進行上鍍，上掛工作特別重要，關(guān)系到產(chǎn)品的電鍍品質(zhì)，一般來說7分掛3分電。第一步開始堿銅打底，焦銅補平，這樣的動作也是為后面手袋箱包五金配件的粘性更為甚好。酸銅青光是一道關(guān)系到產(chǎn)品表面亮度的重要工序，酸銅使得表面光滑亮麗。然后再進行加色，電鍍需求的顏色后起缸。電鍍之后要進行添加叻架。嚦架就是我們所說的封油，其實他就說一層保護膜，保護產(chǎn)品不易與空氣接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)生的不良，換句話來說就是鎖住化學(xué)性，保護表面產(chǎn)品不變色、不易刮花、超長使用長時間保持光鮮亮澤。上好嚦架后要放進烤箱里面烤干，方可完成電鍍的全部動作（烤箱的溫度為110℃，烤箱溫度太低，五金配件的嚦架則會不穩(wěn)固，導(dǎo)致五金配件容易與空氣接觸，從而出現(xiàn)不良現(xiàn)象）。

7.     測試。每個產(chǎn)品在出貨前，品管部的專業(yè)測試員都會抽檢產(chǎn)品的物性：鹽霧測試與拉力測試。鹽霧測試則要檢測產(chǎn)品的酸堿性，在24小時內(nèi)，鹽水比例為5%，在潮濕過程中會不會出現(xiàn)生銹、生斑的現(xiàn)象。拉力測試，則是根據(jù)手袋箱包所要承受的力量來相對于的檢測產(chǎn)品的承受力大小。

測試ok后，專業(yè)的qc會進行全檢，在檢查無異常的情況下才能進行下一個工序的進行。裝配，貼保護膜，且采用獨立包裝，避免在運輸過程磨擦刮花等不良現(xiàn)象，杜絕一切不良品的混入后錯誤出貨。
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