目前市場上鐵碳填料、微電解填料種類繁多，良莠不齊，結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)就產(chǎn)品類型做出區(qū)分，并詳細(xì)講解區(qū)分的方式。

微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝。該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理，不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。系統(tǒng)通水后填料自身產(chǎn)生的 0.9----1.7V電位差，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的原電池，原電池以廢水做電解質(zhì)，通過陰陽極的放電形成對廢水的電化學(xué)處理，進(jìn)而達(dá)到對廢水中有機(jī)物進(jìn)行電化學(xué)降解的目的。

高溫合金催化產(chǎn)品

高溫合金催化產(chǎn)品是把高純度氧化鐵粉、石墨粉、催化劑、稀土元素浸漬提純均勻混合后，通過模具造球后在缺氧環(huán)境中采用 1350℃的高溫還原工藝“熔融”而成，其成分均勻融合為一體，因此完全杜絕了成分分離、粉化問題。該工藝使其材料特性轉(zhuǎn)換為特種還原金屬，真正解決了板結(jié)鈍化問題。獨(dú)有的微孔框架結(jié)構(gòu)，使得比重更輕（1.2-1.3T/m3）,比表面積更豐富。核心催化劑的選用，使得效率更高更穩(wěn)定。

壓制粘結(jié)產(chǎn)品

壓制粘結(jié)產(chǎn)品是把普通鐵粉和煤焦粉混入液體膠通過壓球機(jī)壓制烘干而成。其結(jié)構(gòu)本質(zhì)仍為粉末的組合體（如：燒烤碳球），長時(shí)間在酸性環(huán)境中使用會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。一旦粉化，煤粉較輕會(huì)隨水流失，鐵粉囤積系統(tǒng)底部形成溝流、堵塞，繼而鈍化。加工方式導(dǎo)致易生銹易板結(jié)。因煤粉作用該類產(chǎn)品有吸附性，長期使用因其成分、結(jié)構(gòu)導(dǎo)致效率較差。

常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品

常規(guī)燒結(jié)產(chǎn)品是把普通鐵粉和活性炭柱通過壓球機(jī)壓制后采用生鐵冶煉方式加工而成。因該加工方式如均勻混入碳粉不易燒結(jié)且強(qiáng)度差，所以只能通過夾雜炭柱的方式增碳，其結(jié)構(gòu)仍為組合體。該產(chǎn)品有吸附性，長期使用效率并不突出。加工方式導(dǎo)致成分未發(fā)生轉(zhuǎn)變，本質(zhì)為普通生鐵，易生銹，易鈍化板結(jié)。