龍信重工前言：

近期關(guān)于尾礦處理技術(shù)文章受到歡迎，特意咨詢了工廠里的老師父，來講解關(guān)于尾礦工藝（金屬礦）如何利用開發(fā)的知識，之前關(guān)于鐵、銅、金都已經(jīng)介紹了，請參考之前章節(jié)，那么今天說的是鋁礦（尾礦）如何處理工藝。

隨著近年來鋁土礦選礦廠不斷擴(kuò)建，為了延長鋁土礦資源的使用年限。產(chǎn)品沉降成為制約鋁土礦選礦產(chǎn)能的主要問題。通過對選礦產(chǎn)品精礦和尾礦進(jìn)行理化分析，發(fā)現(xiàn)鋁土礦浮選產(chǎn)品精礦和尾礦的化學(xué)成分和物相組成均存在較大的差

別，兩種產(chǎn)品的粒度分布特性也不同，導(dǎo)致沉降性能存在較大的差別，不同絮凝劑對精礦和尾礦的沉降效果差別較大。通過不同絮凝劑在不同pH值條件下精礦和尾礦沉降性能研究，考察產(chǎn)品的絮凝沉降機(jī)理，分析導(dǎo)致兩種產(chǎn)品沉降差別

的主要因素有礦物自身晶體結(jié)構(gòu)，解離外表荷電性質(zhì)差異、顆粒粒度分布等。提出選礦產(chǎn)品沉降藥劑選擇方法，精礦沉降在達(dá)到相同的效果時，絮凝劑（C3H5NO）聚丙烯酰胺（含量）用量較降低約30％。因此精礦和尾礦沉降性能的研究

將有利于浮選產(chǎn)品沉降用絮凝劑的選擇，合適的絮凝可減少藥劑用量，降低生產(chǎn)本錢。

一、是否采用絮凝劑以及成本問題考慮？

答：以尾礦為規(guī)范選擇絮凝劑產(chǎn)品時對精礦的絮凝劑效果往往不是產(chǎn)品,由于選礦產(chǎn)品鋁精礦和硅尾礦化學(xué)成份和物相組份有較大的差別.導(dǎo)致沉降絮凝效果略差,藥劑用量增大,沉降利息增加、精礦壓濾困難等問題。鋁土礦選精、尾

礦產(chǎn)品物料性質(zhì)分析,研究精礦尾礦的沉降性能,考察有機(jī)高分子絮凝劑對鋁土礦選精、尾礦產(chǎn)品沉降絮凝機(jī)理,為鋁土礦選精、尾礦產(chǎn)品選擇合適絮凝劑提供參考。

二、對于環(huán)保要求以及額外成本增加？

答：新建鋁土礦選礦廠無論選精礦還是選尾礦都需沉降脫水,鋁土礦選礦廠必需采用無尾礦壩設(shè)計.回水進(jìn)行循環(huán)使用,不得外排,因此對沉降系統(tǒng)提出了更高的要求。鋁土礦在選礦工藝過程中為了達(dá)到較好的單體解理,入選細(xì)度(0.074mm經(jīng)常

高達(dá)80%以上。為了增強(qiáng)分選效果浮選過程中添加pH調(diào)整劑和分散劑使各種礦物較好的分散,因此選礦產(chǎn)品自然沉降困難,必需添加大量的絮凝劑輔助沉降才干實現(xiàn)固液分離。

三、如何來分析鋁的處理工藝是否合理？

答：首先將礦漿移至沉降量筒,然后對實驗沉降試驗方法:先在燒杯中調(diào)節(jié)礦漿的pH值.標(biāo)定體積為250mL,礦漿高度為20cm,然后加入絮凝劑,上下均勻搖6次,靜止,相同的時間間隔內(nèi)讀數(shù)、記錄。計算平均沉降速度,測定上層溢流水浮游物含

量,壓縮層泥層固含量等,對沉降性能進(jìn)行綜合評價。

四、初選礦應(yīng)該注意什么？如何參考含量以及可行性避免進(jìn)誤區(qū)

答：隨著精礦顆粒粒度越來越細(xì)，A/S比也隨之降低。由于微細(xì)粒級的質(zhì)量小、外表能高、外表荷電和比外表積大等原因,精礦中主要物相組成為一水硬鋁石、伊利石、高嶺石、赤鐵礦、金紅石、銳鈦礦及方解石等.雖然并不完全是膠體粒度,具有類膠體的性質(zhì),因此顆粒越細(xì),硅含量越高,沉降就越困難。