應(yīng)用情況分別加以介紹。 　　
① 氯丁橡膠：適用于制各軟質(zhì)印刷膠輥、照相凹板印刷膠輥等。膠輥成型可用模壓、膠片包卷成型，纏繞成型或壓
   出成型等方法。由于膠料的貯存穩(wěn)定性差，因此在制造工藝中，應(yīng)注意避免在直射陽光下停放．同時要控制膠料
   停放的溫度條件。 　
② 丁腈橡膠：用于制造印刷膠輥、食品工業(yè)膠輥、紡織印染膠輥、接觸溶劑的軟膠輥等。丁腈橡膠的耐臭氧性差，
   因此加工中應(yīng)避免在高臭氧濃度的環(huán)境下操作。丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，可得到具有較好的耐臭氧及耐候性的
   膠料。 　　
③ 聚氨酯橡膠：具有突出的拉伸強度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡膠具有對多種溶劑的良好的抗耐性。
   此外，膠料持續(xù)處于高溫和潮濕的環(huán)境之下，也會對性能造成不利的影響。用于高速、高壓下的聚氨酯膠輥，重
   點要改進動態(tài)脫輥問題及裂紋現(xiàn)象。 　　
④ 硅橡膠：耐熱性達200-250度，耐化學(xué)藥品侵蝕性很好，主要缺點是拉伸強度低。硅橡膠輥典型的用途有織物熱定
   型，塑料的熱定型壓紋、壓延，復(fù)印機的定影等。成型硅橡膠輥采用膠片包卷成型，由于強度低，操作必須小心。 　　
⑤ 三元乙丙橡膠：能在150度高溫條件下使用，具有的耐化學(xué)藥品性能，耐極性溶劑，但不耐烴類溶劑和油類可
   用于制作擠壓膠輥、輸送膠輥、接觸含丙酮和酯類溶劑的油墨的印刷輥。制輥可包卷成型和壓出成型，工藝操作中
   注意避免接觸油和烴類溶劑。
橡膠輥的壽命長短不僅與它在生產(chǎn)制造過程中使用的原材料有一定的關(guān)系，也與日常生活中的保養(yǎng)有很大的關(guān)系。如
    果平時不注意保養(yǎng)和維護，再好的膠輥壞起來也會很快的，本來可以用幾年的東西可能用一年就壞掉了， 如果平
    時注意日常的維護和保養(yǎng)，使用2-3年是不成問題的。當(dāng)然在操作過程中也要注意按照使用說明步驟一步步進行操
    作，經(jīng)常去查看橡膠輥使用情況，用完以后要輕拿輕放，放到合適的位置，選擇一個好的貯存環(huán)境。

橡膠輥包膠加工的工藝　　

    1、 清洗膠輥鐵芯：如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊
        膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。 　　
    2、 膠輥鐵芯表面粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。 　　
    3、 噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進行噴
        砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。 　　
    4、 包膠：對經(jīng)過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包
        橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。 　　
    5、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時間，經(jīng)過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，一條包
        膠的膠輥形成。 　　
    6、 膠輥打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對膠
        輥進行鏡面的打磨。

 確定膠輥需求：確定您需要購買膠輥的尺寸、顏色、硬度及是否耐高溫、耐溶劑等。