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PA66加纖增強的主要原理:在外力作用下,受力點通過玻纖將力傳遞到其它區(qū)域,玻纖/樹脂界面連接是重要的影響因素,玻纖具有很高的長徑比,起到增強樹脂的作用。

以PA加纖30為例,改性PA的力學性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強的2.5倍。

其實要達到好的效果,跟生產(chǎn)加工工藝的關(guān)系也是比較大的。因為加纖的原因,流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當提高,機筒溫度提高10-40℃。注塑溫度可以參考下面的表1:

表 1 常規(guī)PA66的注塑溫度表

料筒溫度

1區(qū)

2區(qū)

3區(qū)

4區(qū)

5區(qū)

噴嘴

60~90℃(80℃)

240~270℃(260℃)

260~280℃(270℃)

280~290℃(290℃)

280~290℃(290℃)

280~290℃(290℃)

280~290℃(280℃)

通常在加玻纖后,一般加工溫度要提高10~20度。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜,為了得到一個良好的外觀,玻纖量比較高的情況下,溫度可能會達到更高,甚至320℃。

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學性能和收縮率在取向方向上增強,導致制品變形翹曲,因此,模具設計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,是采用雙金屬螺桿、機筒。

 


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