一．工藝流程

根據(jù)提供的山沙具體數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀以及選別后對鐵精粉品位的要求，確定采用干選法對山砂進(jìn)行鐵、砂分離的工藝：一道粗選（磁滑輪）---二道粗精選（干選機(jī)）---三道精選（分離器）的連續(xù)性選礦工藝完成整個(gè)工藝流程。

推薦選用裝載機(jī)供給原料。首先將物料通過裝載機(jī)送入整體料倉，料倉下漏口用2條并排1000mm寬的皮帶輸送機(jī)由傳動系統(tǒng)（電機(jī)7.5kw/4級通過三角皮帶傳動，帶動zq350減速機(jī)，減速機(jī)傳動比31.5）帶動磁滑輪對物料進(jìn)行粗選（選后的鐵精粉鐵品位控制在28-35%以上）。粗選后的鐵精粉物料直接通過鐵精粉溜槽送入下道工序干選機(jī)進(jìn)行二道粗精選（選后的鐵精粉品位控制在50-58%以上）。粗精選后的鐵精粉將由800mm寬皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入輸送到分離器進(jìn)行精選（品位控制在64%以上），選后的鐵精粉由650mm寬皮帶輸送機(jī)輸送道指定場地，完成整個(gè)工藝流程。

二．設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作

　　　特別提醒：所有帶磁的設(shè)備筒體表面在運(yùn)輸和安裝時(shí)，不允許受到外界硬器機(jī)件碰撞。一定要引起高度注意！?。?/strong>

1．參考設(shè)計(jì)提供的設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖（地基圖001）。首先要確定選場位置、生產(chǎn)流水線工作方向和布局。這樣做：設(shè)備生產(chǎn)時(shí)原料供給要方便、鐵精粉的堆運(yùn)方便，還要顧及到尾砂排運(yùn)方便，其目的要達(dá)到操作簡單、管理緊湊，降低生產(chǎn)成本，確保安全生產(chǎn)。

2．料斗地基建議做時(shí)比干選機(jī)地基高，建議高差不小于400mm,這樣做可以縮短設(shè)計(jì)皮帶輸送機(jī)的長度，其目的是：降低工作能耗，延長皮帶輸使用壽命，同時(shí)增大生產(chǎn)量。

三．設(shè)備安裝

按裝順序：先將干選機(jī)位置確定，然后根據(jù)已經(jīng)做好的地基.測量劃線確定料斗和分離器的機(jī)座位置。

料斗是采用現(xiàn)場拼裝焊接成型（料斗圖002）。由4大件及兩個(gè)側(cè)架和一塊主架板、斜板2個(gè)橫梁組成一個(gè)主體，安裝順序：按尺寸先將兩個(gè)側(cè)架定位，找正、點(diǎn)焊兩根橫梁，吊裝主架板（已經(jīng)留了焊接對接位置了），再校正，然后焊牢。

吊裝對接斜板，Zui后對接下漏口。

磁滑輪皮帶輸送機(jī)（4）設(shè)計(jì)長度是10米。安裝時(shí)應(yīng)該考慮到斜度的同時(shí)盡量縮短皮帶實(shí)際長度。

干選機(jī)定位后，先做磁滑支架的底架。

底架是采用分體式，就是每個(gè)磁滑輪支架對應(yīng)一個(gè)底架，底架是根據(jù)磁滑輪支架現(xiàn)場配制的。

工藝：校正、點(diǎn)焊，再校正然后焊接。

方法：將磁滑輪支架吊起來現(xiàn)場配制，及按已經(jīng)安裝好干選機(jī)（干選機(jī)落地就安裝）安裝配制圖確定位置，現(xiàn)場配制，校正點(diǎn)焊再校正焊牢。

另外一臺磁滑輪也按此方法固定焊牢。

這里提醒注意：兩臺并排磁滑輪機(jī)架之間的距離一定要小，按安裝要求去確定，如果距離太大，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磁滑輪粗選后鐵精粉物料經(jīng)過溜槽后分布不均勻，料鋪不開，影響到干選機(jī)的選別效果。

1.吊裝磁滑輪，確定磁滑輪位置和方向，這里提醒一下磁滑輪傳動系統(tǒng)及電機(jī)減速機(jī)底座位置，一定是在兩臺并排磁滑輪支架外側(cè)。

2.將1米皮帶輸送機(jī)尾架放在已經(jīng)做好的料斗漏口下面，調(diào)整好尾架滾筒到漏口距離（盡量貼近漏口，目的減小皮帶坡度，增運(yùn)輸量）將其固定焊牢。安裝皮帶。

注意：這里提醒一下，整條皮帶的連接必須要用膠粘連接。

3.皮帶連接好后再安裝磁滑輪鐵精粉溜槽，然后預(yù)安裝拋廢料溜槽，這一點(diǎn)很關(guān)鍵，因?yàn)閽亸U料是用一條1000mm寬、8000mm長皮帶輸送機(jī)送出去的，皮帶輸送機(jī)皮帶上口高度和拋廢料溜槽位置有關(guān)，安裝皮帶輸送機(jī)。

干選機(jī)選后的鐵精粉是用800mm寬x10000mm長的斜角皮帶輸送機(jī)將物料通過已經(jīng)安裝在分離器上的電動滾筒傳動送到分離器料斗入選的。安裝皮帶輸送機(jī)時(shí)請注意，10000mm皮帶輸送機(jī)是用兩節(jié)機(jī)架組成及4000mm一節(jié)+6000mm一節(jié)，4000mm機(jī)架放是在干選機(jī)底部，安裝時(shí)也盡量有斜度及尾底頭高，減少了兩節(jié)皮帶機(jī)架的夾角，這樣物料更順暢。為了讓上部皮帶全部緊貼托輥，在兩個(gè)皮帶機(jī)架連接夾角處加裝一對壓帶輪。壓帶輪位置根據(jù)現(xiàn)場安裝情況固定即可。

分離器底部是用一條650mm寬x6000mm長皮帶輸送機(jī)將精選后的鐵精粉送到指定位置。

四．電器安裝

本生產(chǎn)線采用發(fā)電機(jī)供電，經(jīng)過電器控制框控制整個(gè)生產(chǎn)流程程序。

控制柜表盤很清楚的表明了每個(gè)控制開關(guān)用途。

電控柜部分開關(guān)按鈕對應(yīng)解釋：

皮帶機(jī)（1）----650鐵精粉皮帶輸送機(jī)

皮帶機(jī)（2）----800x10米斜角皮帶輸送機(jī)

皮帶機(jī)（3）----1000x8米拋廢皮帶輸送機(jī)

皮帶機(jī)（4）----兩條1000x10米皮帶輸送機(jī)

五．設(shè)備調(diào)試

1.首先分別將磁滑輪磁系、干選機(jī)磁系拉到選鐵砂規(guī)定位置（有圖解）。磁系調(diào)整到圖示位置后，試機(jī)后再根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用情況做適當(dāng)微調(diào)即可，

2.將拉背鎖定。

3.按規(guī)定分別對減速機(jī)、電動滾筒注加齒輪油。

4.接通電源，采用點(diǎn)動形式，分別對單臺設(shè)備進(jìn)行逐一試機(jī)。

5.觀察磁輥（磁滑輪、干選機(jī)、分離器）轉(zhuǎn)動方向是否正確，同時(shí)注意磁輥轉(zhuǎn)動時(shí)筒內(nèi)是否有雜音，如果有立刻停機(jī)檢查，然后在試機(jī)，

6.以此類推，逐一調(diào)試。

7.同時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)的三角帶松緊程度。

8.試機(jī)結(jié)束后，將所有緊固件螺絲重新緊一次，確保無松動，這一點(diǎn)非常關(guān)鍵，一定要認(rèn)真做。

按照這個(gè)程序仔細(xì)逐臺檢查每臺磁滑輪、干選機(jī)、磁滑輪。

4.其它所有設(shè)備按照常規(guī)要求去一一完成！

七．操作規(guī)程

1.開機(jī)順序：   先開皮帶機(jī)（1）--分離器--皮帶機(jī)（2